配合公差的等级区别与公差标注标准
配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。
公差等级的选择
与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。
配合公差带的选择
当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载荷C之关系为:轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C <P≤ 0.12C 重载荷 0.12C<P
1) 轴公差带
安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。
2)外壳孔公差带
安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈,应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。
3) 轴承座结构形式的选择
滚动轴承的轴承座除非有特别需要,一般多采用整体式结构,剖分式轴承座只是在装配上有困难,或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用,但它不能应用于紧配合或较精密的配合,例如K7和比K7更紧的配合,又如公差等级为IT6或更精密的座孔,都不得采用剖分式轴承座。
配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过盈配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过盈量不大;当轴承内径公差带与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过渡配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
一般情况下,轴一般标0~+0.005 如果是不常拆的话,就是+0.005~+0.01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0.005~0的间隙配合,最大也不要超过0.01的间隙配合。还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。
配合公差之间的区别
公差是轴或孔尺寸的可能范围,配合公差是轴和孔配合之后间隙的可能范围。
比如轴的公差ø12f6 -0.016 / -0.027 孔的公差ø12H7 0.018/0 配合公差ø12H7/f6 0.045/0.016 即间隙的最大可能0.045=0.018-(-0.027) 最小可能 0.016=0-(-0.016)
基孔制指孔的偏差选H,公差等级任意 IT0到IT18都可以,轴的偏差任意a到z都可以,公差等级也任意,IT0到IT18都可以。例如H0/a0,H1/d4,H7/a0,H1/f4,H5/e4,H3/f4等等都是基孔制,公差H的特征是下偏差为0,例如Φ12H7 0.018/0
基轴制指轴的公差选h,公差等级任意,IT0到IT18都可以,孔的公差任意A到Z都可以,公差等级也任意IT0到IT18都可以。例如A1/h0,B2/h5,C3/h6,D4/h7,E5/h9,F1/h8,等等都是基轴制。公差h的特征是上偏差为0,例如Φ12h7 0/-0.018
如果孔的公差选H,轴的公差选h那么既可以认为是基孔制,也可以认为是基轴制。
配合公差等级区分
比如ø12的孔和轴配合,选用基孔制那么先加工孔,孔公差为H0~H18,孔的最小直径为12,最大为12+公差.这样孔就加工好了,再加工ø12的轴,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合。如果孔选用ø12H7,也就是ø12(+0.018/0),过盈配合,轴可以用ø12p6,也就是ø12(0.029/0.018),他们的公差配合ø12H7p6=ø12(0,-0.029),其中0=孔的最大尺寸0.018-轴的最小尺寸0.018,-0.029=孔的最小尺寸0-轴的最大尺寸0.029,选用基轴制那么就先加工轴,轴公差为h0~h18,轴的最大直径为12,最小为12+公差(公差为负值).这样轴就加工好了,再加工ø12的孔,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合. 如果轴选用ø12h6,也就是ø12(0,-0.011),过盈配合,孔可以用ø12P7,也就是ø12(-0.011/-0.029),他们的公差配合ø12P7h6=ø12(-0,-0.029),其中-0=孔的最大尺寸-0.011-轴的最小尺寸-0.011,-0.029=孔的最小尺寸-0.029-轴的最大尺寸0可见,对于相同直径ø12的孔轴配合,相同的配合公差ø12(-0,-0.029),选用基孔制和基轴制时,孔和轴的公差是不一样的。
基孔制的好处是:孔较轴难于加工,我们可以先加工好了孔,再拿不同的轴来和他配合,过渡过盈间隙都可以随便加工。但是我们有时不得不采取基轴制,例如轴承外圈和轴承座的配合,或者其他的轴可以直接使用不需加工的情况,这时我们就要使用基轴制。基孔制和基轴制都是为了降低生产成本,提高效率而采取的措施。
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