立式冷室压铸机用直浇道设计-就上UG网

立式冷压室压铸机用直浇道主要的组成：
　1.压铸机上喷嘴
　2.模具上的浇口套
　3.镶块
　4.分流锥


根据内浇道截面积选择喷嘴导入口直径。喷嘴到入口小端截面积一般为内浇口截面积的1.2-1.4倍，也可按公式：

A、B、C各段均有脱模斜度，A段为1º30`，B段为1º30`~3º，C段的斜度根据镶块厚度来确定，镶块厚斜度小，反之则大。
直浇道各段连接处的直径单边放大0.5~1.0mm。

由定模镶块与分流锥构成的环形通道截面积一般为喷嘴导入口的1.2倍左右。分流锥直径为：

式中：d2是直浇道底部环型截面处的外径(mm)；d1是直浇道小端(喷嘴导入口）处直径(mm)。要求：
直浇道与横浇道连接处要求圆滑过渡。其圆角半径为R5-20mm，使金属流动顺畅。

立式冷室压铸机浇口套设计要点：
1.浇口套一般镶在定模座板上，采用浇口套可以节省模具钢和便于加工。
2.浇口套一个端面A与喷嘴端面相吻合，控制好配合间隙不允许金属液窜入接合面；浇口套的另一端面B与定模镶块相接，接触面上的镶块孔比浇口套孔大1-2mm。
3.应固定牢固，拆装方便。


立式冷室压铸机分流子设计要点：
1.分流锥单独加工后装在镶块内，不允许在模具镶块上直接做出。
2.分流锥的结构应能起到分流金属液和带出直浇道的作用。