压铸模具擦伤怎么办？为什么会导致擦伤呢？

其他名称：拉伤、拉痕、粘模伤痕

缺陷现象： 顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹，严重时成为拉伤面甚至产生裂纹



以下为压铸件产生擦伤的原因机器分析：

产生原因	分析判断及解决办法
1、型芯、型壁的铸造    斜度太小或出现倒斜    度；	1、产品一般拉出亮痕，不起毛。修    正模具，保证制造斜度；
2、型芯、型壁有压    痕；	2、产生拉毛甚至拉裂。打光压痕、    更换型芯或焊补型壁；
3、合金粘附模具；	3、拉伤起毛。抛光模具；
4、铸件顶出偏斜，或    型芯轴线偏斜；	4、单边大面积拉伤，顶出时有异声。    修正模具结构；
5、型壁表面粗糙；	5、拉伤为细条状，多条。打磨抛光    表面；
6、涂料常喷涂不到；	6、模具表面过热，均匀粘铝。涂料    用量薄而均匀，不能漏喷涂料；
7、铝合金中含铁量低于0.6%；	7、型腔表面粘附铝合金。适当增加    含铁量至0.6~0.8%；
8、合金浇注温度高或模具温度太高；	8、型腔表面粘附铝合金，尤其是内    浇口附近。降低浇注温度和控制模    具温度在工艺要求范围内；
9、浇注系统不正确，直接冲击型壁或型芯；	9、型壁或型芯粘附铝严重。调整内    浇口的位置和填充方向；
10、填充速度太高；	10、模具型腔内浇口处冲刷严重，    伴有粘附铝合金。适当降低速度；
11、型腔表面未氮化。	11、型腔表面经常粘附铝合金。必    须进行表面氮化处理。