內滑塊及抽心強度計算

內滑塊

   (1). 用凸台形式（如下圖）

上圖中行程計算與撥塊式滑塊一致

(2). 用斜撐銷形式（如下圖）

上圖中

　　S1=S+1mm以上　　（S為倒勾距離；S1為滑塊沿斜面運動距離）

　　S2=S1/cosβ                (S2為滑塊相對水平距離；β為滑塊傾斜角度)

　　S2=S3=(H1*sinα-0.5)/cosα  (H1為相對垂直高度；α為斜撐銷傾斜角度 α≦25)°

　　γ＝α＋2°~3°

    H≧1.5D    (D為斜撐銷直徑； H為斜撐銷配合長度)詳細尺寸計算超連結傾斜滑塊計算。

‧抽心力的計算及強度校核

1‧抽芯力的計算

由于塑膠在模具冷卻后,會產生收縮現象,包括模仁型芯及其它機構零件(如斜梢.滑塊.入子等)因此,在設計滑塊時要考慮到成品對滑塊的包緊力,受力狀態圖如右：

注：

F=F4*cosα-F3cosα=(F4-F3)*cosα式中

        F---抽芯力(N);

        F3---F2的側向分力(N)

        F4---抽芯阻力(N);

        α---脫模斜度.由于α一般較小,故cosα=1

        即    F=F4-F3而    F2=F1-cosα

        F3=F2tgα=F1cosα*tgα=F1*sinα

        F4=F2*μ=μ-F1cosα
即    F=F4-F3=μ*F1cosα-F1sinα=F1(μcosα-sinα)式中

F1-----塑料對型芯的包緊力(N)

F2---垂直于型芯表面的正壓力(N)

μ---塑料對鋼的摩擦系數,一般取0.2左右

而F1=CLF.式中

C----型芯被塑料包緊部分斷面平均周長(CM)

L---型芯被塑料包緊部分長度(CM)

F0---單位面積包緊力,一般可取7.85～11.77MPA

即F=100CLF0(μcosα-sinα)  (N)

2‧斜撐梢直徑校核

        斜撐梢直徑要受到本身的傾斜角度、長度以及所需脫模距離的綜合影響,因此,在設計過程中,幾個參數需要相互調配得到最佳合理化.以確保滑塊運動順暢,具體計算公式如下:

注：圖中P---斜銷所受最大彎曲力

L---彎曲力距

P1---抽芯阻力

H---抽芯孔中心到A點的距離

α°---斜撐銷傾斜角

P2---開模力

由圖中得到：P=P1/cosα (KN)

M彎=PL (KN)又      M彎≦[σ彎]*W   (KN)，即      PL=[σ彎]*W  (KN)式中

W---抗彎截面系數

[σ彎]---彎曲許用應力(對碳鋼可取13.7KN/CM2 (137MPA)

M彎---斜銷承受最大彎矩

即      W=(πd4/64)/(D/2)= πd3/32=0.1d3

0.1d3=pL/[σ]彎=PH/([σ]彎cosα)

D=3√(ph/0.1[σ]彎cosα  (cm)

3‧拔塊的截面尺寸校核

拔塊的截面尺寸校核原理與斜撐梢計算原理一致。只是將最后一步驟更改即可。得公式如下:

W=bh2/b

當      b=2/3h時,    W=h3/9

h3/9=pL/[σ]彎=PH/([σ]彎cosα)

H=3√9PH/([σ]彎cosα)   (cm)

H=3√(6ph/[σ]彎*cosα)  (cm)式中   

h---拔塊截面長邊(cm)

b---拔塊截面短邊(cm