调压成形精密铸造技术介绍!_就上UG网

调压成形精密铸造技术是西北工业大学周尧和院士等针对大型复杂薄壁部件的铸造生产难题而发明的一项新型铸造技术。采用该技术生产大型复杂薄壁铸件，可获得更好的充型能力和补缩能力，使铸件晶粒细化，致密度提升，性能得到明显改善。

经过西北工业大学铸造教研室及凝固技术国家重点实验室对该技术的不断研究和发展，该技术的应用效果和适用范围得到了不断的加强和拓宽。目前调压成形精密铸造技术已在某航空类大型复杂薄壁铝合金铸件生产中得到了工程化应用，技术效益十分明显。



第一、技术特点

1、针对铝合金进行的实验表明，与传统重力铸造试样比较，调压铸造试样的抗拉强度提高8-10%，延伸率提高100-150%左右，其性能得到显著提升；

2、调压成形精密铸造技术能够在金属液平稳进入铸型型腔的同时保持优异的充型能力，改善铸件充型能力，铸件最薄处可达0.25mm，且轮廓清晰；

3、在可调控的压差作用下充型并完成凝固，温度梯度及凝固速度都将得到同步的提升，有助于形成更为均一致密的细晶组织；

4、该技术引入了真空处理手段，因而获得的铸件气孔可得到明显抑制，获得的铸件可通过热处理手段进一步强化其强度和性能；

5、其特有的铸造工艺使得大型复杂薄壁铸件的精密铸造成为现实，移除冒口成为可能，从而提高金属原料的利用率。

第二、适用范围

本技术适用于薄壁铸件的生产以及壁厚跃变较大的复杂铸件的高冶金质量生产。目前铝合金调压铸造技术已经发展得十分成熟，且正在针对镁合金开展相应的研究。