内浇口的设计主要是确定内浇口的位置,形状,大小和尺寸。由于铸件的形状复杂多样,涉及到的各种因素也多不胜数,设计者在UG设计时候很难遵循一个特有的规律,内浇口截面积的计算现在还没有一个很可行的方法进行计算,所以才显得压铸模设计者的经验尤为重要!下面我们介绍一下内浇口设计的大概原则!
1.有利于压力的传递,内浇道一般设置在压铸件的厚壁处。
2.有利于型腔的排气。
3.薄壁复杂的压铸件.宜采用较薄的内浇道,以保证较高的充填速度;一般结构的压铸件,宜采用较厚的内浇道,使金属液流动平稳。
4.金属液进入型腔后不宜正面冲击型芯,以减少动能损耗,防止型芯冲蚀。
5.应使金属液充填型腔时的流程尽可能短,以减少金属液的热量损失:
6.内浇道的数量以单道为主,以防止多道金属液进入型腔后从几路汇合,相互冲击,产生涡流、裹气和氧化夹渣等缺陷。
7.压铸件上精度、表面粗糙度要求较高且不加工的部位,不宜设置内浇道。
8.内浇道的设置应便于切除和清理。
下面看一下内浇口的设计方案案例:
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