GB/T 26101-2010 机械产品虚拟装配通用技术要求

《机械产品虚拟装配通用技术要求(GB/T 26101-2010)》由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC／TC 146）提出并归口。本标准主要起草单位：机械科学研究总院、中国电子科技集团公司第三十八研究所、北京数码大方科技有限公司、中机生产力促进中心、上海交通大学、西安电子科技大学、广西玉柴机器股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、广西柳工机械股份有限公司。

机械制图

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虚拟装配仿真的一般流程 ：
a）数据准备，即数据准备是为虚拟装配的场景初始化提供数据支持，其格式能够被所使用的虚拟装配系统所接受，其主要内容包括装配模型的数据准备、装配环境模型的数据准备、虚拟操作者模型的数据准备；
b） 场景初始化，即通过读入装配模型、装配环境模型和虚拟操作者模型数据，并在虚拟装配系统中生成虚拟装配仿真的应用场景，其主要工作包括运行设置（软硬件运行状态设置）、模型数据导入和设置（装配模型、装配环境模型和虚拟操作者模型的数据导入和初始状态设置）等；
c） 虚拟装配操作过程仿真，即用户通过交互设备在虚拟装配场景中对装配模型的各装配单元的装配过程进行操作仿真，或对已经装配好的对象进行拆卸操作仿真，在装配操作过程中记录必要的信息供随后的装配过程分析与规划使用，这些信息主要包括装配单元的操作序列信息、装配单元在操作序列中的运动路径、装配环境模型与装配单元之间位置关系信息等；
d）虚拟装配过程规划，即用户根据虚拟装配操作仿真过程获得的信息进行装配过程规划，包括装配单元装配顺序与运动路径规划、装配过程的干涉与碰撞分析、装配过程的操作空间分析等，最终获得装配对象最佳的装配顺序与路径，以及可装配性信息。虚拟装配操作过程仿真与规划可以同时进行，也可以反复进行，直至获得合理的装配过程规划结果。
装配过程规划 ：
6.1 总则
装配过程规划由设计、工艺、制造等技术人员共同参与完成。它包括装配顺序规划和装配路径规划以及装配过程仿真分析，其过程应考虑装配工艺性、可装配性、人机工效等，并按照预先定义好的装配层级分层逐级、自底向上的对产品进行装配过程规划分析。