MAS1C钢是日本大同模具钢系列的一种高硬度、高韧性精密塑料模具钢，属低碳马氏体时效硬化型模具钢，日本大同MAS1C模具钢是高硬度钢中韧性最佳的钢种。MAS1C钢经特殊熔炼生产而成，减少杂质、偏析和钢锭中的含气量，以保证MAS1C钢具有较好的韧性和抗疲劳性能。日本大同MAS1C钢的纯洁度高，杂质含量极为低微，镜面精加工性能极佳。
MAS1C
MAS1C模具钢刻模加工后，经简单的时效硬化处理，即可达到模具使用硬度（通常的使用硬度为52HRC），热处理变形量很小，尺寸变化也小。
日本大同MAS1C模具钢是典型的马氏体时效钢，钢中含碳量较低，对时效硬化起作用的合金元素是Ti、Al、Co、Mo。MAS1C钢中加入大量的Ni，主要作用是保证固溶体淬火后能获得单一的马氏体，其次Ni对Mo作用形成时效强化相Ni3Mo，当Ni的质量分数超过l0%时，还能提高马氏体时效钢的断裂韧度。
MAS1C模具钢固溶以后形成超低碳马氏体，硬度为28~32HRC，时效处理以后，由于各种类型的金属间化合物的脱溶析出得到时效硬化，硬度可以上升到52HRC。
日本大同MAS1C模具钢在高强度、高韧性的条件下，仍具有良好的韧性和高的断裂韧度。同时，MAS1C模具钢无冷作硬化，时效热处理变形小，焊接性能良好，表面还可以渗氮处理等。
日本大同MAS1C模具钢一般以固溶处理状态出厂，硬度为28~32HRC，刻模加工后，建议在480℃进行3~6小时的时效处理。日本大同MAS1C模具钢主要用来制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具，但由于价格昂贵，使应用受到限制。 |
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