高频模雕刻工艺分析－附700MB北京精雕

教学目的：

本章以分析不同的材料区为引子，引出高频模、金属加工的基本工艺方法：开粗料加工和精修加工。

讲课方法：

本章的教学同样依赖于样品，在教学前应准备一套加工好的高频模，应通过不断地对样品的讲解，让学习者明白加工材料区不同加工方法的不同的原因。

在讲课中板书和讲解相结合，要把本章中的大小标题作为板书的标题让学习者记笔记、把讲授结论同样让学习者记笔记，老师的讲解重点放在中间内容上。

一、雕刻材料分析

讲解内容：

高频模主要使用的材料为59号铜，这种铜具有较为好的可雕刻性，断屑容易、不粘刀，而且也不会出现加工中的材料破损，并能承受较大的压力。

59号铜实际上是一种十分适合于雕刻机使用的材料，用途较为广泛，在精雕机的应用较为对口的行业和产品中，如，滴塑模具、烫金模具、印章、印刷字头等，均使用59号铜为加工材料。

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北京精雕综合教程-003

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二、雕刻工艺分析

1、雕刻区域分类

讲解内容：

按照“雕刻就是去除材料”的原则进行分析，首先确定高频模加工要去除的材料类型。高频模雕刻中去除的材料可分为两大类，一类是“大面积”材料区，形成皮革的凹凸形态的区域；另一类是“边角”材料区，保证压制在皮革上文字和图案棱角分明、字形饱满。这种分类方法是基于加工面积的，是为了让学习者理解雕刻工艺的目的性。对于不同的区域加工面积不一样、加工时间不一样，而加工工艺也是不一样。下面给出一组高频模的统计数据：

	“大面积”材料区	“边角”材料区
与整体图形面积相比（%）	85以上	15以下
与整体加工加工时间相比（%）	35左右	65左右

上述统计数据在教学、在向客户介绍时要讲！让学习者、让准备购机者明白加工的难度在那里，要让学习者、要让购机者把理解的重点一下着放在“难度”的解决方法上，这样让操作者理解为什么要在边角加工时必须按规矩进行，这样让购机者有意识地关心“边角”的加工方法。在讲解上述内容时要使用样品，要通过样品的介绍让学习者从实物上认识了不同的区域。

上述讲授内容的结论：

“边角”占加工面积不大，但占加工时间较大，边角的加工在今后的学习中必须重点关注。

2、“大面积”区域的加工——开粗料加工

讲解内容：

首先要为学习者把“大面积”的概念给出介绍，CNC雕刻的对象是一些文字和图案，其基本形态特点是小区域，这里谈到的“大面积”是与刀具的直径相对而言的，所谓的“大面积”是指该雕刻区域可以使用“相对直径较大”的刀具进行较大面积的加工。

下面要让学习者知道：在合理地使用刀具的尺寸和进给参数的前提下，在JDPaint中为“大面积”材料去除的加工提供了专有的、规范的加工工艺——开槽等量切削技术，学习者在今后的学习中认真理解并学会使用这些加工工艺，就会获得较高的加工效率。为了表述方便，将“大面积”材料去除加工简称为“开粗料加工”。

上述讲授内容的结论：

学习者在今后中要掌握的是：利用JDPaint专有的开槽等量切削技术，使用合适的大刀去进行粗加工，才能真正进行高效率的“开粗料加工”。

3、“边角”区域的加工——精修加工

讲解内容：

在今后的教学中，当描述加工效果时应给出相应的加工要求，这样才能引出使用的加工方法的真正原因。下面先说明平时经常讲的形容词——棱角分明、图形饱满的具体加工要求。

“棱角分明、图形饱满”的加工要求可归结为对加工深度的要求。这种加工效果要求雕刻深度要深，尤其是区域边角处的雕刻深度尽可能深。对于高频模具这种热压转移型模具，模具上的区域越深、翻压出的图案才能越饱满，图形的边角处加工的深度越深，翻印的棱角才能越分明。

提出“棱角分明、图形饱满”效果的加工要求是为引出下述话题：边角材料的去除（修边修角）是高频模的加工难点，也是金属加工的主要难点，尤其是在加工要求高、边角加工深时加工难度就更大！边角加工畅顺程度是保证金属加工有效率完成的关键点，同样也是学员学习理解的关键点。为表述方便把边角加工简称为“精修加工”。

“精修加工”难的原因如下：

（1）、精修加工只能使用小刀具

在开粗加工中讲到可以用“相对较大的刀具”，但是精修加工只能使用小刀，大的材料区已经在开粗工艺中干完了。

高频模具上的精细文字图案是阳雕形态存在的，为满足文字和图案的“棱角分明、图形饱满”的要求，有时在精修加工中只能使用角度在200以下、底刃直径在0.2以下的小刀具。

（2）、边角加工材料去除量相对较大、小刀具容易断折

虽然，在大面积的去粗加工中可能将85%以上的加工面积已雕刻完，但是，在剩下不到15%的面积的雕刻过程是高频模加工效率的真正瓶颈！从上表可看出精修加工占整个加工时间的65%。造成这种情况的原因是精修加工使用刀具较小，无论从面积上、还是深度上看，此时去粗加工的留下的残留量相对于小角度、小直径的刀具来说是一座大山；而小刀具强度差、容易断折、加工速度不能高，从而造成加工效率低。

上述讲授内容的结论：

精修加工由于雕刻区域的原因只能用小刀具，而小刀具由于强度弱的原因加工效率不可能太高。

4、高频模及金属加工的基本思路

讲解内容：

在讲课中明确给出下述高频模具的加工思路，而且要向学习者说明这也是金属加工的基本思路，这些思路的领会也就是本节讲授内容的结论。

（1）、首先进行“开粗料”的加工，在开粗料的加工中应合理地使用一把大刀，完成加工面积85%以上的区域大面积材料的去除工作，在加工工艺规划时规范地使用精雕软件专业的加工方法，就可为较高效率地实习材料去除工作。

（2）、接下来，应对去粗加工留下来的15%以下的加工面积的残料进行精修加工。在精修加工过程中可以考虑多使用几把刀具，使每一把刀具去除材料量是合理的，这样可相对改变“吃刀量大、小刀具强度弱”的矛盾，确保加工过程可畅顺地进行下去，在精修加工中避免断刀是工艺规划的出发点，少断刀就是提高了整体的加工效率！精雕软件提供的精修加工工艺较为细致，要求使用者要精细规划，通过这些工艺方法可降低刀具的磨损，确保加工成品率。