《机械设计手册》第五版单行本共16分册,涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为:《常用设计资料》、《机械制图·精度设计》、《常用机械工程材料》、《机构》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《弹簧》、《机械传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》。
《机械设计手册(第5版·单行本):连接与紧固》为《连接与紧固》。内容包括螺纹及螺纹连接,铆钉连接,销、键及花键连接,过盈连接,胀紧连接和型面连接,锚固连接,粘接。主要介绍连接和紧固(件)的类型、特点、强度计算、选用,以及常用标准连接与紧固件的规格、特点、尺寸、性能参数等。
《机械设计手册(第5版·单行本):连接与紧固》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专业师生参考。
第5篇 连接与紧固
第1章 螺纹及螺纹连接5-3
1 螺纹5-3
1.1 螺纹术语及其定义(摘自GB/T14791-1993)5-3
1.2 螺纹标准5-11
1.3 英制标准5-13
1.4 螺纹的分类、特点和应用5-14
1.5 普通螺纹5-16
1.6 梯形螺纹5-22
1.6.1 梯形螺纹牙型与基本尺寸5-22
1.6.2 梯形螺纹公差(摘自GB/T5796.4 -2005)5-25
1.7 锯齿形(3°、30°)螺纹5-28
1.7.1 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型与基本尺寸5-28
1.7.2 锯齿形(3°、30°)螺纹公差(摘自GB/T13576.4 -1992)5-31
1.7.3 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸(摘自JB/T2001.7 3-1999)5-35
1.8 55°非螺纹密封的管螺纹(摘自GB/T7307-2001)5-36
1.9 55°密封管螺纹(摘自GB/T7306.1 ~7306.2 -2000)5-37
1.1 060°密封管螺纹(摘自GB/T12716-2002)5-40
1.1 1美国一般用途管螺纹的用途和代号5-43
1.1 2普通螺纹的管路系列(摘自GB/T1414-2003)5-43
1.1 3米制锥螺纹(摘自GB/T1415-1992)5-44
1.1 4管螺纹5-45
1.1 5矩形螺纹5-46
1.1 630°圆弧螺纹5-47
2 螺纹零件结构要素5-47
2.1 紧固件5-47
2.2 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角(摘自GB/T3-1997)5-49
2.3 圆柱管螺纹收尾、退刀槽、倒角5-51
2.4 螺塞与连接螺孔尺寸5-52
2.5 地脚螺栓孔和凸缘5-52
2.6 孔沿圆周的配置5-52
2.7 通孔与沉孔尺寸5-53
2.8 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度(摘自JB/ZQ4247-1997)5-55
2.9 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度5-55
2.1 0扳手空间(摘自JB/ZQ4005-1997)5-56
2.1 1对边和对角宽度尺寸(摘自JB/ZQ4263-1997)5-57
3 螺纹连接5-59
3.1 螺纹连接的基本类型5-59
3.2 螺纹连接的常用防松方法5-60
3.3 螺栓组连接的设计5-63
3.3.1 螺栓组连接的结构设计5-63
3.3.2 螺栓组连接的受力分析5-63
3.4 单个螺栓连接的强度计算5-65
3.4.1 不预紧螺栓连接、预紧螺栓连接5-65
3.4.2 受偏心载荷的预紧螺栓连接5-68
3.4.3 高温螺栓连接5-68
3.4.4 低温螺栓连接5-68
3.4.5 钢结构用高强度螺栓连接5-69
3.5 螺纹连接拧紧力矩的计算和预紧力的控制5-69
3.5.1 拧紧力矩的计算5-69
3.5.2 预紧力的控制5-70
3.6 螺纹连接机械性能和材料5-72
3.7 螺纹连接的标准元件5-84
3.7.1 紧固件的标记方法(摘自GB/T1237-2000)5-84
3.7.2 螺栓5-84
3.7.3 螺柱5-105
3.7.4 螺钉5-109
3.7.5 螺母5-126
3.7.6 垫圈及挡圈5-149
4 新型螺纹连接型式和防松装置5-178
4.1 唐氏螺纹连接副5-178
4.1.1 唐氏螺纹连接副的防松原理及安装要求5-178
4.1.2 唐氏螺纹连接副的防松性能5-178
4.1.3 唐氏螺纹连接副的保证载荷及企业标准件5-179
4.2 高性能防松螺母5-183
4.2.1 施必牢(SPL)防松螺母5-183
4.2.2 液压防松螺母及拉紧器5-188
第2章 铆钉连接5-190
1 铆钉连接的类型、特点和应用5-190
2 铆缝5-190
2.1 铆缝的形式5-190
2.2 铆缝的设计5-191
3 铆钉孔间距5-191
4 铆钉公称杆径和铆钉长度计算5-191
5 铆钉用通孔直径5-192
6 铆钉连接的强度计算5-192
7 铆接的材料和许用应力5-193
8 铆接结构设计中应注意的问题5-194
9 铆钉类型及标准件5-195
第3章 销、键和花键连接5-213
1 销连接5-213
1.1 销的类型、特点和应用5-213
1.2 销的选择和销连接的强度计算5-215
1.3 销的标准件5-217
2 键连接5-225
2.1 键的类型、特点和应用5-225
2.2 键的选择和连接的强度计算5-226
2.3 键的标准件5-228
3 花键连接5-243
3.1 花键的类型、特点和应用5-243
3.2 花键连接的强度计算5-243
3.2.1 通用简单计算法5-243
3.2.2 花键承载能力计算法(精确计算法)5-244
3.3 矩形花键(摘自GB/T1144-2001)5-251
3.4 圆柱直齿渐开线花键(摘自GB/T3478.1 -1995)5-255
3.4.1 术语、代号及定义5-255
3.4.2 基本参数5-257
3.4.3 基本齿廓5-259
3.4.4 尺寸系列5-260
3.4.5 公差等级及公差5-267
3.4.6 渐开线花键的参数标注5-274
第4章 过盈连接5-276
1 过盈连接的方法、特点与应用5-276
2 过盈连接的设计与计算5-277
2.1 圆柱面过盈连接的计算(摘自GB/T5371-2004)5-278
2.2 圆柱面过盈连接的计算举例5-284
2.3 圆锥面过盈连接的计算(摘自GB/T15755-1995)5-287
2.4 圆锥过盈连接的计算举例5-290
3 过盈连接的结构设计5-292
3.1 圆柱面过盈连接的合理结构5-292
3.2 实现圆锥面过盈连接的一般要求(摘自GB/T15755-1995)5-293
3.3 油压装卸结构设计规范(摘自JB/T6136-1992)5-295
3.4 油压装卸说明(摘自JB/T6136-1992)5-298
第5章 胀紧连接和型面连接5-299
1 胀紧连接5-299
1.1 连接原理与特点5-299
1.2 胀紧连接套的型式与基本尺寸(摘自JB/T7934-1999)5-299
1.2.1 Z1型胀紧连接套5-299
1.2.2 Z2型胀紧连接套5-301
1.2.3 Z3型胀紧连接套5-303
1.2.4 Z4型胀紧连接套5-304
1.2.5 Z5型胀紧连接套5-305
1.3 胀紧连接套的标记示例5-306
1.4 胀紧连接套的选用(摘自JB/T7934-1999)5-306
1.4.1 按载荷选择胀套的计算5-306
1.4.2 结合面公差及表面粗糙度5-306
1.4.3 被连接件的尺寸5-307
1.5 胀紧连接套安装和拆卸的一般要求(摘自JB/T7934-1999)5-308
1.6 Z1型胀紧连接套的连接设计要点(摘自JB/T7934-1999)5-308
2 型面连接5-314
第6章 锚固连接5-316
1 锚固连接的作用原理5-316
2 锚固连接失效的几种主要形式5-317
3 锚固连接的基础与安装5-317
3.1 锚固基础5-317
3.2 锚栓的安装5-318
4 锚栓的表面处理5-321
5 锚固连接的承载力验算5-321
5.1 锚栓承载力验算要求及计算公式5-321
5.1.1 验算方法与要求5-321
5.1.2 受拉承载力计算5-322
5.1.3 受剪承载力计算5-322
5.1.4 拉剪共同作用下的承载力计算5-323
5.2 例题5-323
6 锚栓型号与规格5-324
7 国产钢膨胀螺栓及膨胀螺母5-342
7.1 钢膨胀螺栓5-342
7.2 膨胀螺母5-343
第7章 粘接5-344
1 胶黏剂的选择5-344
2 粘接接头的设计5-347
3 粘接工艺与步骤5-349
3.1 表面处理5-349
3.2 胶液配制和涂敷5-350
3.3 晾置与固化5-351
4 粘接技术的应用5-351
参考文献5-355
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机械设计手册-单行本-联接与紧固
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