“切削参数”选项是否可用取决于选定的加工方法（如“平面铣”或“型腔铣”）和切削模式（线性、跟随部件、轮廓等）。以下介绍了只在特定的加工方法或切削模式中可用的选项。
策略
1、切削顺序 指定如何处理贯穿多个区域的刀轨。
2、切削方向 指定切削方向。
3、模式方向 引导刀具从部件的周边向中心切削（或沿相反方向）。
4、自相交 指定“标准驱动”方法是否允许针对每一形状使用自相交的刀轨。
5、清壁 使用单向、往复和跟随周边切削模式时，移除沿部件壁面出现的脊。
6、岛清理 确保在岛的周围不出现多余的材料。
7、切削次 相对于 WCS 旋转刀轨。
8、未切削区域 确定因刀具无法接触到材料而未切削的区域。
9、在边上延伸 加工部件周围多余的铸件材料。（“清根”、“区域铣削”和“深度轮廓铣”操作）。
10、在凸角上延伸 对刀轨进行额外控制，即当刀具切削过内凸边时，通过稍稍抬起刀具防止刀具驻留。（轮廓铣）
11、移除边缘追踪 控制是否出现边缘追踪。
12、边缘追踪（滚边）通常是一种不希望发生的情况，它可在刀轨延伸到切削区域边缘外并且刀具滚过该边缘时发生。
13、摆线宽度 设置“摆线”切削模式的宽度。
14、毛坯延展 允许刀具延展到部件面上的量。
15、最大拐角角度 在尖角处对刀轨进行额外的控制。
16、切削区域延伸 沿切线方向延伸开放腔体的刀轨（至毛坯）。
17、毛坯距离 对部件边界或部件几何体应用偏置距离以生成毛坯几何体。
18、简化形状 简化形状选项凸包 和最小包围盒 可将复杂的多边切削区域几何体修改为更简单的形状。
无 – 默认切削区域
凸包
最小包围盒
使用该选项，可为复杂的部件形状生成简单的刀轨，从而减少机床运动并缩短切削时间。
19、防止底切 关闭防止底切，以便加工位于部件突出部分之下的面。 要防止刀柄或夹持器与部件/检查几何体触碰，可打开使用刀具夹持器（在空间范围页面上）。
20、精加工刀路 控制刀具在完成主要切削刀路后所作的最后切削的一个或多个刀路。
如果清壁打开、防止底切关闭而且在操作中定义了 T 型刀，则用于清壁的后续非切削移动可能过切部件。
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