本帖最后由 ug网 于 2014-4-27 19:18 编辑
锅炉操作标准 一、 新炉运行前应做的工作
1、水压试验
（1） 将炉内清洗干净，充满清水，进行试压。试验压力为铭牌上的额定压力；
（2） 升压必须慢，当压力升到工作压力时，检查有无异常，然后再升压到试验压力，并保持五分钟后降至工作压力进行检查。
2、烘炉
将炉顶上排空阀打开通大气，放掉炉内清水，加入纯碱水（浓度是1m3的水含纯碱12～15Kg）至水位计的水位升到1/2至2/3处，装好压力表，用微火将炉烘干（约10小时左右）。
3、煮炉
（1） 烘炉完毕后，关闭排空阀，同时检查压力表阀是否开启；
（2） 加热缓慢升压到1/2工作压力时，稳压12小时，查漏、整改；
（3） 停炉、排污；
（4） 将炉内水冷却到200C以下，用清水洗锅炉。
4、汽压试验
（1） 经烘炉、煮炉后方能进行；
（2） 锅炉加水至水位计的1/2处，点火升温；
（3） 缓慢升压，升压时间不少于4小时，压力升到1/2工作压力时，稳压检查，如人孔、手孔有渗漏，可紧 螺丝；
（4） 继续缓慢升压至锅炉工作压力，稳压30分钟；
（5） 停炉熄火，卸压，并调好安全阀。
二、 锅炉启炉运行
（1） 上水前检查安全阀、压力表、水位计等是否良好，炉底放水阀是否关闭；
（2） 上水时检查蒸汽管路、回水管路和锅炉本体各有关上水阀；该开的是否打开，该关的是否关闭，将（软）水上至水位计中部，关闭 锅炉进水阀；
（3） 生火：先排除炉膛内余留的天然气，点燃引火物，开气，将火头点燃，逐渐升温，经2小时后，加大火力，至到水沸腾后达到供汽压力，方可输出蒸汽；
（4） 按时检查锅炉压力，每班校压力表零位一次，如有失灵，立即更换；
（5） 每班冲洗水位计一次。随时注意锅炉水位，使之保持在水位计的1/2～2/3处；
（6） 加水： a、关回水阀
b、开补充阀（加水池上水阀门）
c、开射水器溢水阀（此时射水器溢水）
d、开蒸汽阀（溢水阀无水汽时，水已加入锅炉）；
e、水加够后，依次关蒸汽阀，关补充阀，关射水器溢水阀，开回水阀，观察水位，再全面检查一次，方可离开。
三、 排污（每天应排污一次）
（1） 排污前，先加水至水位计3/4处；
（2） 打开排污阀把水排到水位计2/3处；
（3） 关严排污阀。
四、 停炉保养
1、湿法保养（短期停炉）
（1） 停炉熄火冷却。放出水后清除污垢，冲洗干净；
（2） 加满新水；
（3） 开火将水煮沸后，关火放掉空气；
（4） 关掉与 锅炉连通的所有阀门，使锅炉满水密闭。
2、干法保养
（1） 停炉、熄火冷却、放水、清除污垢，冲洗干净；
（2） 将锅炉用小火冷却以后，关火；
（3） 打开人孔用器皿盛干燥剂（氧化钙或氯化钙）放入锅炉；
（4） 关闭人孔和所有与锅炉连通的阀门，使锅炉密闭。
五、 锅炉用水的处理
（1） 锅炉用水需过滤、澄清；
（2） 锅炉用水可用磷酸三钠软化处理，其用量按下式计算：磷酸三钠用量＝25.3×水的总硬度（水的总硬度mg/L,由化验室化验确定）。
六、 冲洗水位计操作
（1）冲洗水位计前先看安全罩是否完好，安全罩必须完好，下端要有引流管；
（2）看水位和压力应合适；
（3）冲洗时脸不要正对剥离管裸露侧；
（4）冲洗完毕后，如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常，如果水位上升缓慢或水面浑浊则加强排污，重新冲洗和检查，直至正常。
七、 使用中安全要求
（1） 不能在锅炉房内堆放油料、木材、氧气瓶等易燃易爆物品；
（2） 点火前应打开炉门和烟道挡板，进行自然通风10～15分钟；
（3） 先点火后开气；
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