简介气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验。 [1]
2试验要求(1)气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力。
(2)碳素钢和低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
(3)气密性试验所用气体,应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
(4)进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。
(5)试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压不少于30分钟,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。
3试验程序(1)受压容器需经水压试验合格后进行,气压试验合格后是否做气密性试验按图样规定执行。试验前安全附件应装配齐全,试验压力为设计压力的1.0倍或按图样规定。
(2)试验时,应缓慢升压至试验压力,保压30分钟,对所有焊缝及连结部位进行检查。如有泄漏,应将压力降至零,再进行处理。查明原因,消除隐患后再继续重新进行试验。
(3)合格要求 :无泄漏为合格。
4其他气密性试验与气压试验是不一样的。首先,它们的目的不同,气密性试验是检验压力容器的严密性,气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同,气密性试验压力为容器的设计压力,气压试验压力为设计压力的1.15倍。[1]
我们生活当中的许多产品都需要做气密性试验,在北京主要有航天环境可靠性与检测中心;梓恺环境可靠性与电磁兼容试验中心;航天3院3部,无线电厂、各级特种设备检验所等可以做。
CJJ33-2005
严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:
1. 设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于 0.1 MPa 。
12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定:
⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5)
式中:——修正压力降(Pa);
H1、H2 —— 试验开始和结束时的压力计读数( Pa );
B1、B2 —— 试验开始和结束时的气压计读数( Pa );
t1、t2 —— 试验开始和结束时的管内介质温度( ℃ )。
12.4.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。
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