1﹑開机順序﹕
三次元
2﹑机器系統參數建立 2﹒1 机器坐標原點建立.(3D)﹕ 將探頭移到使用者左手最近位置(X.Y极限位置),垂直方向Z上升到最高位置并固定. 机器原點建立了. 2﹒2 探頭直徑大小校准与探頭方向及探頭方向編號确定.
2﹒2﹒1 在測試工作台面上先裝好校對用的直徑為25mm的基准球. 2﹒2﹒2 電腦工作界面轉換﹕
三次元
2﹒2﹒3 用探頭碰基准球5點﹒
移動探頭對正基准球正上方﹐鎖住X﹑Y軸﹐調整Z軸使探頭輕輕接触基准球﹐直至探頭上的指示燈不亮為止﹐然后移開﹐移動机床﹐盡量使探頭的位置在基准球的水平直徑面上并鎖住Z軸﹐調整X﹑Y軸分別使探頭輕輕接触基准球前﹑后﹑左﹑右 4點直至探頭上的指示燈不亮為止﹒(以上操作若有不對的﹐可按 [DELETE]選項消除上一點的檢測結果)檢測完成按[OK]﹒
2﹒2﹒4 查看探頭直徑大小步驟﹕
三次元
查看[RUBY DIAMETER]項的值,如探頭針直徑是1mm, 那么[RUBY DIMETER]顯示框的值應在0.9-1.0之間,越接近1mm越好,若是選[OK]; ,分析其是否因探頭碰基准球不准,若是需重新碰基准球,或者是探頭損坏所造成(更換探頭).
2﹒2﹒5 探頭方向及探頭方向編號确定﹒
三次元
根据實際檢測的需要定探頭方向及探頭方向編號,對机床 進行校對.再用探頭碰基准球5點方法同2﹒2﹒3﹒檢測完成后按[OK],并按標右鍵回到主畫面.
2﹒2﹒6 儲存探頭直徑大小,及探頭方向及探頭方向編號數据.
三次元
收起基准球,進入下一步. 3﹑檢測前准備: 將待測鋼料底面,師傅位邊用布擦干淨,并將鑲針孔里面的鐵屑用風槍吹干淨,鑲針孔邊有鐵屑殘 留物時,一定要用銼等工具清除掉,以便保証測出的數据准确,然后將待測物件放于檢測台面上,并 用油泥固定好,根据頂針圖所示,在鋼料上用色筆標出每一個成品或每一個孔的標記.
4﹑模料鑲針坐標及直徑尺寸檢測﹒
4﹒1 待測物件基准面的建立﹒
三次元
基准面PLI已經建立﹐按鼠標右鍵回到主畫面
4﹒2 待測物件坐標原點建立. 兩基准線建立[選MEASURE] [LINE] [PROJECTION] [PLI] [選擇待測物件的2個基准面,并在選定的基准面上分別用探頭從左至右(X軸方向)碰2點, 從前到后(Y軸方向)碰2點,基准線L11﹑L12已經建立﹐完成后按[OK]﹒按鼠標右鍵回 到主畫面
4﹒2﹒1 將兩基准線L11﹑L12投影到PL1并相交一點PO1.
三次元
完成按[OK],按鼠標右鍵回到主畫面.
4﹒2﹒2 建立待測物件坐標系,并將机器原點移到待測物件坐標原點..
三次元操作规范
5﹑牙胚中心孔与牙胚外徑同心度的檢測. 5﹒1 在工作台上建立一個坐標系.
三次元
5﹒2 檢測前准備: 將待測物体用布擦干淨,并用風槍將牙胚孔吹干淨,用油泥將其固定在工作台面上. 5﹒3 檢測順序: 5﹒3﹒1 測牙胚外徑,坐標及直徑尺寸.
三次元操作规范
6 檢測結果判定: 6.1 鑲針孔坐標公差標准正負0.05,孔徑尺寸公差取正負0.1. 6.2 Qc依公差對檢測結果給予判定. 6.3 合格放入合格區,不合格需返工﹐返測,并記錄返測數值.受管制抄本分布﹕QC組 01 QA組 02 受管制抄本分布﹕ 01 QA組 02 QC組 03 啤机組 04 燒焊組
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