迟滞现象(Hesitation)－塑料模具充填分析系列

二、迟滞现象(Hesitation)

定义：

迟滞现象(滞流)是在某些流动路径的塑料流动慢下来或停下来。

滞流的产生：

假如塑料充填的模穴其厚度不一致，塑料总会选择肉厚厚的部分即阻力小的地方流动。而剖面厚度越大，阻力越小。这会导致肉厚薄的地方塑料的流动慢下来或停下来。

迟滞现象常发生在肋的部份或厚薄剧烈变化的地方。

在下列的图标中，肋(红色圆圈处)对塑料而言阻力较大，因为它相比于产品的其它部份是比较薄的，因为流动方向(以红色箭头显示)就仅提供较小的压力去充填肋。

模流分析

由于产品表面的缺陷、不良的保压、较高的剪应力值，还有塑料分子的配向性不一致，迟滞现象会降低产品的成型品质。假如迟滞现象导致流动波前完全凝固则会产生短射的现象。在“Confidence of Fill”的结果会特别注明这个区域难以充填。观察充填时间及温度的结果，可以解释迟滞现象发生的原因。在充填时间图中，将以非常窄的充填时间色带间隔显示发生迟滞现象，而温度分布图会显示温度较低并且下降梯度非常大。

如何改善：

1. 移动浇口位置远离发生迟滞现象的地方，这会减少塑料发生迟滞的时间。

2. 将浇口移到产品最厚的地方。

3. 将浇口移到迟滞现象发生的地方，流动波前将使用较大的压力充填这一区域。这对以薄肋或圆筒作为最后充填点来说是非常有用的，所有的注射压力都作用到这一点上。

4. 增加流动迟滞区域的厚度，减少流动阻力。

5. 使用黏度较低的塑料，也就是MFI值较高的塑料。