这次的分析是研究流道和冷却系统的改变对注射成型的影响,也就是说:在设定注射材料等参数一定的情况下,改变流道和冷却系统形成不同的注射成型方案,通过比较不同方案产生的流变、冷却和翘曲情况,分析流道和冷却系统对成型结果的影响。从而得到具有最佳的流道和冷却系统的注射成型方案。
对流变的影响
充填时间
通过比较采用双浇口比单交口具有更高的效率
2、速度/压力切换时的压力
双浇口比单浇口具有更低的压力;同为双浇口,浇口在窄向布置时压力更小。
3、体积温度
采用单双浇道对制品没影响。
4、剪切速率,体积
5、注射位置处的压力:XY图
设定注射压力和保压时间相同,所以XY相图同。
6、顶出时体积收缩率
双浇口体积收缩对称布置,单浇口不均匀。
7、冻结时间
浇道对冻结时间无影响。
8、冻结层因子
9、射出重量XY图
无影响
10、平均速度
无影响
11、充填结束时的体积温度
双浇口温度低于单浇口,x向布置的冷却系统优于y向布置的。
12、充填结束时的冻结层因子
双浇道的优于单浇道,冷却系统y向优于x向。
13、第一主方向上的型腔內残余应力
双浇道內残余应力小于单浇道的,且对称布置,可消除应力。
14、第二主方向上的型腔內残余应力
双浇道第二主方向內残余应力小于单浇道的且对称布置,可消除应力
15、充填结束时的压力
双浇道压力分布更均匀且压力小。
19、推荐的螺杆转速:XY图
20、体积收缩率
21、接痕位置
22、气穴位置
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