CAM型腔铣讲义

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ug网发表于 2013-8-30 08:01:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
型腔铣中有很多参数与平面铣相同,只要是相同的位置将不再作详细介绍
   (1) 在“型腔铣”对话中多出选择“切削区域”的图标,此选项可以使用,也可不用,只要定义了要加工的部件,定义了所使用的毛坯,毛坯和部件不相交的体均为要切除的体。系统会自动计算,绝不会发生过切!当选择切削区域时系统将从毛坯的上表面开始计算所指定的区域,未指定区域将不做加工!如果把所有要切削的区域全部选择,能起到优化刀路的功能!可根据自己的习惯定义是否要选择切削区域!

   (2) 全局每刀深度:由于型腔铣的计算方式是由层为单位,在此指定的值为:刀具在切削时,每切削完成一层在切削第二层时,Z轴向毛坯体内切入的深度,在此所指定的值为全局的深度,如果切入深度不同时必须要在“切削层”参数栏中设定。

(3) 切削层

① 范围类型:

    1) 自动生成:系统会根据体的不同深度的值,自动生成一个由多个组成的态层

    2) 用户定义:我们在本对话框中任意移动了自动生成的层时,就属于用户定义

    3) 单个:如果点击“单个层”图标后,系统会把自动生成的多个层变为单个层

② 切削层:

    1)恒定:每层的切削深度都按所指定的值作切削

    2)仅在范围底部:生成刀轨时只在每个切削层的底部生成

③顶面临界深度:此选项在使用时,可清楚的看到自动生成每一层深度,它显示的颜色为绿色,使用此选项的要求是:
    1)必须使用“单个“层,它才能成为一个可使用的项
    2)当点到“单个”层上把“顶面临界深度”前面打对号
    3)如果不移动层时也不会显视,只有编辑顶层或底层时才能显视
    4)此选项只能出现一种显视状态,可作视觉参考

③ 范围/层:图中红颜色的切削层是在范围“2”层为第38—46层,也可以称作:图中红颜色层是第38—46层位于自动范围的第2个范围内,可点击图中两个绿颜色箭头来看其它值。

④ 插入范围: 可在所显视红颜色的切削层内添加一个范围,然后指定在不同范围内切削层的深度。

    添加一个范围:先点击插入范围的图标,然后可以选所插入范围的位置和面。

    指定不同深度:把红颜色所显视的范围切换到要指定不同深度的范围内,在对话框中“局部每刀深度“栏中输入所指的值。

⑤ 编辑当前范围:
    可拖动右边滑动条直接编辑当前层的范围,也可以在范围深度栏中输入数值编辑当前范围,还可利用鼠标选择面或点方式编辑当肖范围,所编辑的层是为:范围深度栏中所显视的当前层。当切削层从最顶层“0”向Z方向的正向延伸时,在“范围深度栏中”输入负值!从最底层向下延伸时:在“范围深度”栏中现有的值上加所要延伸的值!

⑥ 删除层:点击图标系统会将当所显示的层给删除掉,如果要把中间的层删除只有在把所高亮显示的层切换到要删除的层时,把“局部每刀深度”设为“0”即可删除中间层!

(4):切削参数:

①策略:
   1):在边上延伸:本参数只对敞开式的区域才能向外延伸刀轨,对于封闭的腔体是无效的。注意:当切削通孔时,把切削层向体外延伸,在边上延伸输入数值后刀轨如果还不向体外延伸生成时,需要用片体来辅助完成

   2):毛坯距离:此选项可以用来作铸造件的开粗使用!在“WORKPIECE”内使用“部件的偏置”来设定毛坯也可用于铸造件的开粗使用。如果想使用毛坯距离,那么毛坯就可以不用定义了!定义“部件的偏置”作为毛坯计算时间比较慢。使用“毛坯距离”定义毛坯计算时间比较快!

②空产范围:修剪由:轮廓线是指按部件电最大外形轮廓修剪刀路。

(5)型腔铣中的参考刀,基于层IPW的应用
    ①参考刀:当采用大刀开粗时,在部件的拐角处或零件表面,留下残留比较厚的毛坯。(大刀进不去的区域),可以利用参考刀的切削策略。本切削策略的意思为:粗加工完成后,在第二个程序上使用比上一程序刀具直径略小(注意:最好不要小于上一把刀具的半径)“在参考刀具”栏中选择要参考的刀具,在重叠栏中定义其重叠的距离,在陡峭栏中定义是否使用角度控制:一般不采用

    ②外理中的工件:UG3.0-4.0使用基于层时,必须在”预设置”栏中,生成刀轨前把“启用基于层的IPW”前面的对号打上勾才能使用。从UG5.0以后在“首先项”中系统默认已经启用了“基于层的IPW”,所以无须设定,只须在”切削参数栏”中“空间范围”内的”处理中的工件”把“无”切换到“使用基于层”就可以.

    本选项的意思为:系统会自动计算出在使用当前刀具加工时,上一把所残留下的毛坯作为加工毛坯,使用该选项要比使有参考刀具加工完成后余量更加均匀.因为参考刀具只是按层计算,基于层是按照所残留毛坯计算,最小移除材料:在参数栏中输入数值后,系统将根据输入值计算刀路,只要在大于所输入数值的毛坯,系统将统一切削掉. 见图31)最小移除材料大于等于所留余量,减少不必要的刀路!

③使用3D
    当使用3D时,创建的工步必须都要使用同一个毛坯几何体。“切削参数”栏中“空间范围”内“处理中的工件”把“无”改为“使用3D”并生成刀轨,然后再去创建第二个工步,所使用的刀具减小,在“处理中工件”再改为“使用3D”然后生成刀轨!系统在计算刀轨时将把上一个刀轨生成的IPW作为毛坯几何体来计算刀路。如果想要看得到IPW可点击对话框中的图标!

所生成为IPW在UG中默认为所加工工件的装配体,让其显视的办法:
    IPW必须在工作层中显视,所以我们可任选一层作为工作层,所加工工件的层作为可选层,然后双击打开所生成的工步!点击“确认”图标,出现“刀轨可视图”对话框,把对话框中的“生成IPW”改为“粗糙”“中”“精细”的其中一个,然后将“将IPW保存为组件前面打对号!打上对号后将会出现“将IPW保存为组件”对话框,点击“是”然后把“抑制动画”前面打上对号,然后点击“前进到下一步操作”的图标,然后等计算完成后点击“确定“。两次退出操作!然后把加工工件所在的层作为不可见层,窗口里面就显视出IPW!

    注意:使用IPW(3D)计算时间比较慢长,所生成刀轨比较乱,相对比较安全!建议不要使用! 使用基于层的IPW和参考刀具:虽然UG里面给添加了这三种可使用项,给编程带来了方便!在考虑到时间和安全的问题上,尽量不要采用。我们可以利用其它方式,更快。

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