ug模具设计完成后的自检规范

ug模具设计完成后的自检规范，设计师在完成对一套新模具的设计之后，都要对其进行正式出图前的检查工作，这样做的好处在于避免出现舛错误，以下是模具图的检验方法，仅供参考！

1：工模要配法兰要高出面板10mm并且法兰要压住唧咀，唧咀加管钉，唧咀底端离铜料底有10mm—15mm左右；

2：所有螺丝、顶针、中托司、斜边尺寸用公制，顶要用大同顶针，模胚有要中托同，且尽可用4支，内模料要加虎品，模胚的面板、A板、底板、B板都要加管钉4支，并采用6mm—8MM之间管钉；

3：行位要做压板、垫板，压板、垫板采用DF2（即油铜）铜材同时要做油坑和压板加管钉，行位要做弹弓及限位波子，行位的转角位包R不能做利角，行位撑头要做镶件，镶件料用DF2（油铜）。

4：使用ABS 、HIPS 、PP等无腐蚀性的原料时，模具钢采用内模料8407铜材如GP POM有腐蚀性的和要加工成镜面的采用内模料S136铜材，除指定要求外，其它铜料不接触到成品的采用758铜料。

5：行位尽可能在左右或模胚的下端做，当模胚的上、下两端部有行位时，模胚的顶端行位要作老鼠毛，如行位有机会撞顶针时，顶针板要加装行程开关。

6：所有模胚要有复位弹弓，并尽可能用4支，要有弹弓针，弹弓针头要伸到底板面上。

7：工模的流道（水口）尽可能缩短，以便缩短啤塑时间。

8：产品的分型、顶针、同筒、运水、中托司、弹弓螺丝、管钉、撑头、水口入水方式和位置，上下模、镶件都要表达清楚，司铜针镶压板，不用无头螺丝。

9：所有碰穿孔尽可能采用镶针，以便工模维修。

10：冷却水（运水）要尽足并前模、后模切图表示清楚，并且打上IN/OUT出入字样，运水尽可能在两侧或模胚的下方出入水，行位铜料到成品的要有运水。

11：模图的切图要打上SECINO A-A，并要指出表示所切的每一个位置。
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